Среди станков и оборудования, я думаю, все знакомы с стригальная машина. Это широко распространенное механическое оборудование, которое в основном используется для резки, обрезки и придания формы металлическим листам. Однако многие люди не знают многого об истории его развития. История развития ножниц берет свое начало в начале XVIII века. По мере развития технологий и роста спроса ножницы постепенно превращались в эффективное и точное оборудование.
Что такое машинка для стрижки овец?
Ножницы - это механическое устройство, использующее ножницы для резки металлических листов и рулонов. Его основные компоненты включают верхний держатель инструмента, нижний держатель инструмента, лезвие, вспомогательный держатель инструмента, гидравлический цилиндр, приводной механизм и систему управления. При работе металлический материал, подлежащий резке, помещается между верхним и нижним держателями инструмента, используется разумный зазор между лезвиями, а гидравлический цилиндр прилагает усилие к лезвию, чтобы срезать материал, так что лист ломается и разделяется в соответствии с требуемым размером для завершения операции резки.
Машинка для стрижки имеет простую конструкцию, удобное управление и высокое качество стрижки. Она использует гидравлический привод и несколько комплектов лезвий для совместной работы, что позволяет эффективно повысить эффективность и точность работы. В то же время, она подходит для резки различных типов металлических материалов, таких как обычные стальные листы, листы из нержавеющей стали, алюминиевые листы, карбид и т.д.
Важные этапы развития машинок для стрижки овец
Первый этап
До индустриализации для резки листового металла люди использовали ручные инструменты, такие как ножницы, ножи и ножовки. Эти методы неэффективны и не подходят для крупномасштабного производства. В конце XVIII - начале XIX веков появились механические ножницы. Ножничные станки того времени в основном использовали человеческую силу или энергию пара для выполнения операции стрижки за счет силы, действующей на рычаг. Эти машинки увеличивали скорость стрижки, но по-прежнему зависели от человеческого труда.
Второй этап
В конце XIX века внедрение гидравлических технологий внесло революционные изменения в развитие ножниц. В первых гидравлических ножницах использовались гидроцилиндры для создания дополнительного усилия сдвига, что повышало производительность и точность.
Третий этап
В начале XX века постепенное развитие технологии электропривода способствовало новому витку развития станков для стрижки. Электрические ножницы используют электродвигатели для приведения в движение ножниц для стрижки, что значительно повышает эффективность работы. Эти станки приводятся в действие электродвигателями, что делает работу более простой и эффективной.
Четвертый этап
В 1980-х годах, с быстрым развитием компьютерных технологий, технология ЧПУ начала применяться в области производства стригальных станков. Машинки для стрижки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и эффективность операций стрижки за счет предварительного программирования, сокращая количество утомительных ручных операций и повышая качество обработки и эффективность производства.
Пятый этап
В последние годы стремительное развитие лазерных технологий привело к новым прорывам в области станков для стрижки. Лазерный станок для стрижки нагревает и стрижет металлические листы с помощью лазерных лучей. Он обладает такими характеристиками, как бесконтактная обработка, высокая точность и высокая скорость, и широко используется в индустрии высокоточной обработки металлических листов. Уровень автоматизации и интеллекта ножниц продолжает повышаться. Автоматизированная система может автоматически загружать и выгружать материалы, а интеллектуальная система управления может регулировать параметры резки в режиме реального времени для оптимизации эффективности производства.
Структура машинки для стрижки овец
Основными компонентами машинки для стрижки являются основание, система передачи, направляющие шины, режущие инструменты, защитные ограждения и система управления. Основание служит опорной конструкцией для машинки для стрижки, система передачи передает энергию от двигателя к режущим инструментам, а направляющие обеспечивают правильное перемещение режущих инструментов в нужное положение. Наконец, система управления контролирует и управляет работой машинки для стрижки овец.
В процессе практической эксплуатации ножницы часто конструктивно оптимизируются для удовлетворения различных требований к обработке. Например, для повышения эффективности и точности резки могут быть добавлены автоматические зажимные устройства и цифровые системы управления. Кроме того, для обеспечения безопасности операторов машинки для стрижки овец обычно оснащаются защитными ограждениями и кнопками аварийной остановки.
Общая классификация машинок для стрижки овец
Классификация по режимам работы
Ручная машинка для стрижки овец
Ручные ножницы обычно обслуживаются персоналом, который вручную управляет режущим инструментом. Встроенные сервосистемы могут применяться в секции привода режущего инструмента ручных ножниц для обеспечения более точного контроля над позиционированием инструмента и регулировкой усилия, повышая точность и эффективность резки. Ручные ножницы подходят для простых операций резки тонких листов и тонких профилей. Однако они требуют значительных затрат ручного труда и обеспечивают более низкую точность по сравнению с другими типами ножниц.
В целом, ручные ножницы ценятся за простоту управления, легкость в обслуживании, низкую стоимость и универсальность. Они находят широкое применение в производстве, техническом обслуживании и на объектах.
Ножницы с ЧПУ
Сайт Ножницы с ЧПУ это высокоточная машинка для стрижки, управляемая технологией ЧПУ. Оснащенный импортными серводвигателями и высокоточной гидравлической системой, он способен выполнять высокоскоростную и высокоточную резку.
Этот тип станков работает, выполняя цифровые команды, подаваемые системой ЧПУ. Эти цифровые команды обычно хранятся в компьютере или программируемом логическом контроллере (ПЛК). Когда необходимо разрезать листы различной формы, операторы просто вводят соответствующие цифровые команды в компьютер или ПЛК, и машина автоматически выполняет действия по резке.
Кроме того, ножницы с ЧПУ отличаются высокой точностью, скоростью и эффективностью. Благодаря передовым датчикам ножницы с ЧПУ могут непрерывно контролировать толщину, размеры и качество резки листов, что позволяет вносить коррективы и оптимизировать работу в режиме реального времени. Они подходят для отраслей с жесткими требованиями к точности и качеству продукции, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
Классификация по источнику питания
Механические ножницы
Механические ножницы являются одним из самых ранних типов ножниц и состоят в основном из рамы, режущих ножей, стола для резки, системы передачи и других компонентов. Принцип работы заключается в том, что система передачи приводит в движение верхнее режущее лезвие, которое давит на металлический лист, оказывая усилие на стол для резки, чтобы разделить металлический лист на нужные формы и размеры. Механические ножницы имеют простую конструкцию и относительно доступны по цене. Однако они обладают более низкой эффективностью резки и подходят для легких задач. Однако они по-прежнему востребованы на рынке в этой нише.
ножницы гильотинные гидравлические
Сайт гидравлические ножницы это распространенный тип машинок для стрижки, в которых в качестве источника энергии используется гидравлическая система. Она обладает такими преимуществами, как высокая сила резания и широкий диапазон резки. Как правило, она может работать с листами толщиной от 4 до 40 мм и длиной от 2000 до 6000 мм, что делает ее пригодной для резки различных типов металлических материалов. Гидравлические ножницы работают за счет подвижного верхнего лезвия и неподвижного нижнего лезвия, используя соответствующий зазор между лезвиями для приложения усилия резки к металлическим листам различной толщины, что позволяет выполнять точную резку до нужных размеров.
В процессе работы машины масло поступает в верхнюю камеру левого цилиндра, вызывая опускание поршня. Одновременно масло из нижней камеры того же цилиндра поступает в верхнюю камеру правого цилиндра, что приводит к его опусканию. Таким образом обеспечивается параллельное движение ножевой рамы. Регулируя поток масла в последовательном гидравлическом контуре, можно изменять угол сдвига ножевой рамы. При резке двух медных листов уменьшение угла среза не только обеспечивает сохранение плоскостности материала, но и сокращает ход ножевой рамы, что в конечном итоге увеличивает количество ходов в минуту. В этой конфигурации часто используется азотный аккумулятор для привода одного или двух возвратных цилиндров, чтобы сократить время возврата, что повышает производительность машины.
Гидравлические ножницы можно разделить на два типа: гидравлические поворотные ножницы и гидравлические гильотинные ножницы. Соответствующие области применения определяют их преимущества и характеристики.
Маятниковая стригальная машинка приводится в действие гидравлической системой и получила свое название благодаря принципу работы. В процессе резки верхняя рама ножа качающейся машинки для стрижки качается вокруг фиксированной оси, обеспечивая дугообразное движение. Рычаг минимизирует напряжение в точке поворота, тем самым продлевая срок службы режущего лезвия и долговечность машины в целом. Эта конструкция компактна и обеспечивает плавную регулировку хода рамы верхнего ножа, что значительно повышает эффективность работы.
К преимуществам качающихся ножниц относятся простота конструкции, легкость в управлении, высокая точность резки и высокая эффективность. Она подходит для резки различных металлических материалов, таких как стальные листы, алюминиевые листы и медные листы. Кроме того, ее можно настроить в соответствии с конкретными требованиями, например, установить устройства автоматической подачи и системы ЧПУ, что еще больше повышает эффективность и точность производства.
Гидравлические гильотинные ножницы
Сайт гильотинные ножницы Рама изготовлена из сварной стали и оснащена четырехугольными направляющими, обеспечивающими высокую точность и жесткость. В ней используется гидравлическая предварительная затяжка направляющих. В гидравлической системе используются двухходовые встроенные клапаны, а управление всей системой осуществляется с централизованной кнопочной панели управления. Верхний суппорт и нижняя гидравлическая подушка гильотинных ножниц обеспечивают возможность двойного действия, рабочее давление и ход регулируются в заданных диапазонах в соответствии с требованиями процесса.
Принцип работы заключается в том, что гидравлическая система создает значительное давление для перемещения верхнего ножа вниз, прижимая его к нижнему ножу. Когда давление достигает заданного значения, верхний и нижний ножи вступают в контакт, создавая значительное усилие для резки металлических листов или профилей на требуемую длину. Этот процесс повторяется для достижения серийного производства.
Преимущества гидравлических гильотинных ножниц заключаются в их высокой эффективности, точности и мощных возможностях. Благодаря гидравлическому приводу и точным механическим механизмам, они обеспечивают быструю и точную резку при работе с металлическими листами различной толщины и прочности. Кроме того, высокая степень автоматизации и удобное управление значительно повышают эффективность производства.
Гидравлические гильотинные ножницы находят широкое применение в металлообработке, производстве, строительстве и других отраслях. В металлообработке они используются для резки различных листов и профилей, а в обрабатывающей промышленности - для резки стальных балок и рам различных размеров. В строительном секторе они используются для резки различных видов арматуры и стальных листов.
Электрическая стригальная машина
Электрическая машинка для стрижки овец - это тип машинки для стрижки овец, в которой используется электродвигатель для приведения в движение верхнего режущего лезвия. Ее конструкция аналогична конструкции механической машинки для стрижки овец и состоит из рамы, двигателя, редуктора, блока скольжения, ножей, аварийного выключателя и других компонентов. Рама служит основной конструкцией оборудования, на ней закреплены ножи. Двигатель через редуктор приводит в движение скользящий блок, в результате чего ножи на скользящем блоке выполняют режущие действия. Аварийный выключатель служит для немедленной остановки станка в случае возникновения аварийных ситуаций.
Электрическая машинка для стрижки проста в эксплуатации и обеспечивает высокую эффективность резки. Она подходит для обработки металлических листов среднего и малого размера. Электрические ножницы часто встречаются на различных производственных, ремонтных и крупных строительных площадках.
Принцип работы машинки для стрижки овец
Принцип работы машинки для стрижки включает в себя несколько основных компонентов. Верхнее лезвие закреплено на держателе лезвия, а нижнее - на нижней станине Поверхность станины оснащена опорными шариками для облегчения перемещения подаваемого в машинку листового металла. Задняя пластина для упора материала используется для позиционирования листового металла и может быть отрегулирована с помощью регулировочного штифта. Гидравлический цилиндр зажима материала используется для фиксации и предотвращения переворачивания листового металла в процессе стрижки. Защитный экран служит для предотвращения несчастных случаев на рабочем месте.
(1) Регулировка передней стопорной пластины
Расположите заднюю пластину ограничителя материала напротив нижнего лезвия, затем поместите шаблон на заднюю пластину ограничителя.
Выровняйте и закрепите переднюю стопорную пластину на шаблоне.
Отпустите заднюю пластину ограничителя материала, снимите шаблон, загрузите лист металла и приступайте к стрижке.
(2) Регулировка задней стопорной пластины
Положите шаблон на стол, совместив его с нижним лезвием.
Закрепите заднюю стопорную пластину на шаблоне.
Снимите шаблон и загрузите лист металла для резки.
(3) Регулировка пластины углового упора
Для начала положите шаблон на стол и совместите его с нижним лезвием.
Отрегулируйте и закрепите пластину углового упора.
Во время стрижки отрегулируйте заднюю упорную пластину по шаблону. Для позиционирования используйте как угловую, так и заднюю упорную пластину.
Достижения и тенденции в технологии производства машинок для стрижки овец
Повышенная точность
С развитием современных технологий точность резки машинок для стрижки значительно повысилась. Применение прецизионных датчиков и интеллектуальных систем управления обеспечивает более точную и стабильную резку.
Автоматизация
По мере развития технологий управления и датчиков машинки для стрижки становятся все более автоматизированными, с автоматическим управлением процессами загрузки, выгрузки и резки. Технология автоматизации позволяет ножницам автоматически регулировать параметры резки, выполнять автоматическую резку и удалять отходы, что значительно повышает эффективность производства.
Энергоэффективность и экологичность
При проектировании ножниц все большее внимание уделяется энергосбережению и защите окружающей среды. Эти машины оснащаются высокоэффективными и энергосберегающими системами привода, а также конструкциями инструментов, позволяющими максимально эффективно использовать материал, сокращая потери ресурсов и загрязнение окружающей среды.
Универсальность
Современные ножницы могут выполнять не только стандартные задачи резки, но и такие сложные процессы, как гибка и штамповка. Такая универсальность расширяет сферу применения машинок для стрижки в различных областях промышленности.
Оцифровка и интеллект
Благодаря искусственному интеллекту и интернет-технологиям машинки для стрижки становятся все более интеллектуальными и цифровыми. Внедрение цифровых технологий обеспечивает сбор данных, удаленный мониторинг и возможности машинного обучения, что упрощает обслуживание и управление машин для стрижки овец.
Как управлять машинкой для стрижки овец?
Процесс работы машинки для стрижки в основном состоит из подготовки станка, зажима заготовки, регулировки ножниц, обработки ножниц и освобождения заготовки. Подготовка станка включает в себя проверку оборудования, чтобы убедиться, что все его компоненты функционируют правильно. Зажим заготовки - это процесс надежного закрепления металлического листа на рабочем столе станка и регулировка его положения и натяжения. Регулировка ножниц требует внесения соответствующих поправок и корректировок в зависимости от таких факторов, как толщина, длина и угол наклона заготовки. Обработка ножниц включает станок для выполнения операции резки и завершения обработки. Освобождение заготовки предполагает снятие готового металлического листа со станка и очистку ножей ножниц и рабочего стола. Конкретные операции выполняются следующим образом:
- Перед началом работы операторы должны надеть плотно прилегающую защитную одежду, закрепить манжеты и убедиться, что одежда не свободна и не распахнута снизу. Не переодевайтесь вблизи работающего оборудования, не надевайте юбки или тапочки.
- За управление машиной для стрижки должен отвечать специально назначенный человек.
- Операторы машин должны знать основную конструкцию, характеристики и особенности использования машинки для стрижки овец.
- Ножницы подходят для резки различных стальных листов, медных листов, алюминиевых листов и неметаллических материалов с толщиной, равной номинальному значению машины. На материалах не должно быть твердых следов, шлака, включений или сварочных швов, а толщина не должна быть превышена.
- Машинка для стрижки овец используется следующим образом:
a. Отрегулируйте зазор между лезвиями в зависимости от толщины разрезаемого материала.
b. Отрегулируйте задний калибр или приспособление в соответствии с шириной разрезаемого материала.
c. Перед эксплуатацией машины выполните 1-3 пустых цикла для обеспечения нормальной работы. - Если во время работы наблюдаются какие-либо отклонения от нормы, немедленно отключите питание и остановите машину для проверки.
- При регулировке станка необходимо отключить электропитание и соблюдать осторожность при работе с заготовкой.
- Регулярно смазывайте все части машины: оператор добавляет смазочное масло раз в смену, а работник по техническому обслуживанию - раз в полгода в подшипники качения.
- Во время работы координируйте движения рук и ног, не надевайте перчатки и никогда не просовывайте руки в зону зажима или резки.
- Когда несколько операторов работают вместе, назначенный человек должен координировать работу. Одновременная резка двух кусков материала на одном станине строго запрещена.
- Поддерживайте чистоту на рабочем месте, не допускайте нагромождения деталей и мусора, следите за чистотой машинки для стрижки и прилегающей территории.
- После работы отключите электричество и заприте электрощиток.
Обслуживание и уход
- Строго соблюдайте рекомендации по эксплуатации.
- Добавляйте смазочное масло через запланированные интервалы, в местах и в количестве перед каждым вводом в эксплуатацию, следя за тем, чтобы масло было чистым и без отложений.
- Регулярно очищайте машинку для стрижки, а на неокрашенные участки наносите смазку для защиты от ржавчины.
- Часто проверяйте условия работы и безопасность электрических компонентов.
- Периодически проверяйте и заменяйте поврежденные компоненты, такие как клиновые ремни, ручки, регуляторы, кнопки, и держите запасные части в запасе.
- Убедитесь, что аварийный выключатель, предохранители, ручки и переключатели находятся в рабочем состоянии.
- Смазывайте и очищайте машину ежедневно в течение последних 10 минут работы.
- Неавторизованному персоналу строго запрещено работать с оборудованием, поэтому необходимо обеспечить остановку машины в отсутствие людей.
Применение стригальных машин в промышленности
- Производство: Машины для стрижки овец - важнейшие инструменты в обрабатывающей промышленности, используемые для резки и обработки различных металлических материалов, включая стальные листы, алюминиевые листы, листы из нержавеющей стали и т. д. Эти материалы часто используются в производстве компонентов, деталей, машин и промышленных изделий.
- Строительство: В строительной отрасли ножницы используются для резки арматуры, металлических листов и труб в соответствии с требованиями строительных и бетонных проектов. Они также используются при производстве и обработке металлических компонентов для строительства.
- Автомобильное производство: В автомобильной промышленности используются ножницы для резки и обработки металлических материалов для производства таких компонентов, как кузовные панели и детали шасси.
- Судостроение: Ножницы используются в судостроении для резки и изготовления компонентов судов, включая корпуса, каюты и мосты.
- Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмический сектор требует высокоточных металлических компонентов, и ножницы используются для резки и производства компонентов для самолетов, ракет, спутников и другой аэрокосмической продукции.
- Изготовление металлоконструкций: Компании, занимающиеся изготовлением металлоконструкций, используют ножницы для обработки металлических материалов, производя различные изделия, такие как мебель, бытовая техника и газовое оборудование.
- Сталелитейная промышленность: В сталелитейной промышленности ножницы используются для обработки и резки стальных материалов для производства различных видов стальной продукции.
- Переработка металла: Ножницы играют важную роль в индустрии переработки металлолома, разрезая и разрезая лом на пригодные для переработки и повторного использования куски.
- Производство и монтаж труб: Ножницы используются для резки и обработки труб в соответствии с требованиями проектов по производству и монтажу труб.
- Производство на заказ: Машины для стрижки широко используются в индивидуальном производстве, изготавливая металлические детали определенных спецификаций и форм по требованиям заказчика.
Применяется в различных отраслях промышленности, таких как легкая промышленность, авиация, судоходство, металлургия, приборостроение, электроприборы, изделия из нержавеющей стали, строительство стальных конструкций и внутренняя отделка помещений.
В итоге, пройдя путь от ручного управления до машин с гидравлическим и электрическим приводом, а теперь и до автоматизации и интеллекта, машинки для стрижки стали незаменимой частью производственного процесса. Ожидается, что благодаря постоянному технологическому прогрессу машинки для стрижки будут и дальше внедрять инновации и усовершенствования, обеспечивая более эффективные и точные решения по обработке металла для различных отраслей промышленности.
О нас
Durmapress специализируется на проектировании, производстве и продаже различного металлообрабатывающего оборудования, включая гибочные станки, ножницы, пуансоны, станки для лазерной резки и т. д. Компания была основана в 2000 году. Благодаря многолетнему опыту и накоплению технологий. DurmaPress стал одним из известных брендов металлообрабатывающего машиностроения Китая.
Свяжитесь с нами
Последние сообщения
Категории
Следуйте за нами
Еженедельное новое видео
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Если у вас есть какая-либо информация о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам в течение 24 часов.
