В индустрии листового металла, которая включает в себя формовку, обработку и сварку металлических листов для производства различных металлических изделий для таких отраслей, как электроприборы, связь, автомобили и мебель, MES (Manufacturing Execution Systems) играет ключевую роль. Основная продукция включает в себя шасси, шкафы, детали из листового металла, металлические шкафы и т.д.
Обработка листового металла - это распространенный производственный процесс, который, несмотря на разнообразие классификаций и соответствующих различий в обработке, в целом включает в себя применение давления для деформации металлических листов, включая резку, штамповку, гибку, прокатку, ламинирование и формовку.
В сфере обработки листового металла информационные потребности MES-систем такие же, как и в других цехах: управление планированием, управление производством, управление материалами, управление качеством, управление оборудованием и другие традиционные функции MES. Однако уникальные аспекты обработки листового металла также отражают некоторые специализированные информационные требования. Поэтому при планировании MES-системы в листовой металлургии, помимо традиционных стандартных функций, следует также обратить внимание на следующие характеристики при анализе потребностей и функциональном проектировании.
Разнообразие изделий из листового металла, их размеры и количество каждого заказа готовой продукции создают проблемы для координации производства отдельных изделий и серийного производства. Кроме того, производственная загрузка различных групп оборудования для обработки листового металла существенно различается. Поэтому характеристики серийного производства и различия в производственной мощности оборудования являются трудностями и ключевыми моментами в системе MES для планирования производства листового металла. Стратегия планирования при планировании производства листового металла должна учитывать эти два момента.
При обработке листового металла сырьем для штамповки и резки обычно служат металлические листы или рулоны. Чтобы повысить коэффициент использования сырья и сократить количество отходов, во многих процессах обработки листового металла используется программное обеспечение для работы с материалами (раскроя), которое автоматически моделирует детали из листового металла на плате и генерирует программы ЧПУ для выполнения на оборудовании для обработки листового металла.
В этом процессе, чтобы MES могла реализовать диспетчеризацию и мониторинг операций с листовым металлом, система должна быть интегрирована с программным обеспечением для раскроя. Благодаря интеграции система MES выдает правила группировки партий листового металла программному обеспечению для раскроя и получает результаты обратной связи по раскрою, а также соответствующие данные о процессе выполнения операций с листовым металлом.
В этом процессе, чтобы MES могла реализовать диспетчеризацию и мониторинг операций с листовым металлом, система должна быть интегрирована с программным обеспечением для раскроя. Благодаря интеграции система MES выдает правила группировки партий листового металла программному обеспечению для раскроя и получает результаты обратной связи по раскрою, а также соответствующие данные о процессе выполнения операций с листовым металлом.
При обработке листового металла используется различное оборудование. Как правило, к основному оборудованию относятся стригальные машины, вырубные прессы с ЧПУ, станки лазерной резкиГибочные станки, сверлильные станки, разматывающие станки, выравнивающие станки, станки для удаления заусенцев, станки точечной сварки и различные вспомогательные устройства.
В обрабатывающей промышленности, листогибочные прессы являются ключевым производственным оборудованием, используемым для формирования деталей из листового металла. С развитием интеллектуального производства система управления производством (MES) служит нейронным центром, объединяющим современные заводы, и играет решающую роль в повышении эффективности и качества производства гибочных станков.
Мониторинг данных в режиме реального времени:
Система MES может собирать в режиме реального времени производственные данные с гибочных станков, включая состояние работы, производительность и показатели качества. Эти данные помогут руководителям предприятия контролировать производственный процесс в режиме реального времени, оперативно выявлять проблемы и принимать быстрые меры для обеспечения эффективности производства и качества продукции.
Оптимизация планирования производства:
План производства для гибочных станков может быть оптимизирован с помощью системы MES. Система может грамотно планировать производство с учетом требований заказа, поставок сырья и сроков доставки, обеспечивая эффективность и порядок производственной деятельности.
Управление качеством:
Система MES также может отслеживать и регистрировать процесс контроля качества гибочных станков. Собирая и анализируя данные о качестве, система MES может помочь выявить проблемы в производстве и принять меры по улучшению, чтобы конечный продукт соответствовал стандартам качества.
Техническое обслуживание и прогнозирование неисправностей:
Система MES может регистрировать историю технического обслуживания и данные о производительности гибочных станков. Благодаря предиктивному анализу можно заранее предвидеть возможные отказы оборудования, что позволяет запланировать профилактическое обслуживание, сократить время простоя и повысить непрерывность производства.
Управление документами и прослеживаемость:
Функция управления документами в системе MES позволяет сохранять все связанные с производством документы, включая технологические параметры, руководства по эксплуатации и записи о качестве. Это не только помогает стандартизировать производственный процесс, но и обеспечивает необходимую информационную поддержку, когда требуется отследить происхождение и процесс производства продукции.
Человеко-машинное сотрудничество:
Система MES также может повысить эффективность работы операторов гибочных станков. Операторы могут получать производственные задания через систему MES и понимать подробные требования к процессу и инструкции по эксплуатации, обеспечивая точность и эффективность операций.
Если ваша компания также работает в сфере производства листового металла и планирует в ближайшее время внедрить MES-систему для точного управления расписанием, производственными процессами, материалами, качеством, оборудованием и другими аспектами, пожалуйста, обращайтесь к нам!
