Как лазерная система контроля достигает точности и эффективности при измерении угла изгиба?

В современной обрабатывающей промышленности невозможно недооценить важность лазерных систем измерения угла изгиба. Достижения в этой технологии не только способствовали росту производственного сектора, но и сыграли решающую роль в обеспечении качества и точности продукции. В этой статье мы подробно рассмотрим принципы работы, области применения и влияние систем измерения угла изгиба на промышленность.

Введение в системы измерения угла изгиба

Системы измерения угла изгиба - это специализированные инструменты, используемые для измерения и контроля угла изгиба металлов или других материалов на этапе обработки. Эти системы обычно сочетают в себе передовые сенсорные технологии, точное измерительное оборудование и удобные интерфейсы для достижения точного контроля над процессом гибки.

Принцип работы

Основу этих систем составляют высокоточные датчики, например лазерные, способные измерять угол наклона сгибаемых деталей и передавать эти данные в режиме реального времени на блок управления. Блок управления настраивает станок на основе заданных параметров или данных оператора для обеспечения точности угла гибки. Угол изгиба в основном измеряется путем сканирования лазера, проецируемого на поверхность листа с помощью CMOS-камеры. Угол между лазером и осью наблюдения камеры определяет расстояние измерения, и эти данные используются для расчета угла между датчиком и листом. Второй датчик, расположенный в противоположном направлении, используется для совместного расчета угла изгиба.

Особенности систем измерения угла изгиба

Датчики лазерной проверки устанавливаются на листогибочный пресс машины, под нижним штампом, под углом 35°-55° от вертикальной линии. Рабочее расстояние (между датчиком и листом) составляет 80-300 мм в зависимости от типа датчика. Датчики могут перемещаться вдоль нижнего штампа вручную или автоматически. Угол измерения, определяемый положением датчика, варьируется в пределах 30°-180°. Для каждой измерительной позиции требуется два датчика. Четыре датчика могут независимо корректировать лазер для компенсации угловых различий при гибке на больших расстояниях.
Датчики серии Lase Check специально разработаны для применения в листовом металле. Благодаря прочной конструкции и простым техническим характеристикам они позволяют проводить точные измерения даже в суровых условиях.
Точность датчиков находится в пределах ±0,1°. На точность гибки влияют контроллер, точность станка, штампы и листовой материал. Для повышения точности гибки датчики необходимо калибровать после установки, чтобы исключить ошибки при монтаже.
Высокоскоростные камеры GigE в датчиках Laser Check позволяют проводить измерения в режиме реального времени с частотой обновления до 100 Гц. Датчики USB поддерживают частоту обновления до 50 Гц.

Преимущества использования систем измерения угла изгиба

Повышение качества обработки гибочных заготовок и снижение количества брака - важные цели производственного цеха, и лазерная система измерения углов для гибочных станков была создана в соответствии с этим. Изменение толщины листа, изменение механических свойств разных материалов или даже разных партий материалов, а также изменение направления раскроя заготовки на этапе лазерной заготовки - все это приводит к тому, что угол изгиба конечного обрабатываемого изделия колеблется в определенных пределах или даже превышает требования по отклонениям. Лазерная система измерения угла может определять угол наклона заготовки в режиме реального времени с помощью камер, установленных на передней и задней частях верстака, и одновременно контролировать глубину перемещения подвижного луча, чтобы в итоге получить стабильный и качественный угол гибки.

Области применения

Автомобильная промышленность: В процессе производства автомобилей точность углов изгиба имеет большое значение для обеспечения безопасности и производительности транспортного средства. Эти системы используются при изготовлении деталей кузова, шасси и других ключевых компонентов.

Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмическая промышленность требует высокой точности при производстве деталей. Системы измерения угла изгиба играют решающую роль в производстве конструктивных элементов самолетов.

Строительство и строительная инженерия: В строительной отрасли эти системы используются для обработки стали и других конструкционных материалов, обеспечивая устойчивость и безопасность зданий.

Технологический прогресс и влияние на промышленность

Внедрение систем измерения угла изгиба изменило методы производства во многих отраслях промышленности. Они увеличили скорость производства, сократили отходы материалов, тем самым снизив затраты и увеличив прибыль. Кроме того, точность этих систем повышает качество продукции, укрепляя доверие потребителей к брендам. Несмотря на многочисленные преимущества, эти системы также сталкиваются с такими проблемами, как высокая стоимость, технологические обновления и необходимость технического обслуживания. В будущем мы ожидаем, что эти системы продолжат развиваться в сторону большей автоматизации и интеллектуальности, что еще больше повысит их точность и эффективность.

Системы измерения угла изгиба играют важнейшую роль в современном производстве. По мере развития технологий они будут продолжать стимулировать инновации и развитие отрасли, предлагая точные и эффективные решения для изготовления различных изделий. Для производственных предприятий, желающих сохранить конкурентоспособность, инвестиции в эти передовые измерительные системы являются ключевым шагом в будущее. Мы предлагаем разработку и производство передовых мехатронных решений для листовой промышленности (Laser Check). Если вам необходимо, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.