Станок лазерной резки металла реализуется за счет использования энергии высокой плотности мощности, генерируемой при фокусировке лазера.
В нем используется прецизионный механизм шарико-винтовой передачи, оптимизация управления системой числового программного управления,
может удовлетворить точность обработки деталей, и стабильные динамические характеристики, устойчивая работа в течение длительного времени,
так и при резке металла, большое внимание. Точность резки металла может повлиять на процесс резки,
Так как же управлять станком лазерной резки металла в использовании? Постоянный хороший лазер xiaobian принимает вас.
1, лазерной резки плавления не нужно, чтобы сделать металл полностью испарилась, требуемая энергия составляет всего 1/10 от паровой резки.
2, лазерная резка испарения материала тепло испарения, как правило, очень большой,
поэтому лазерная паровая резка требует большой мощности и плотности энергии станок для лазерной резки металла.
3, реакция лазерной кислородной резки производит много тепла, поэтому энергия, необходимая для лазерной кислородной резки, составляет всего 1/2 от плавления резки,
и скорость резки намного больше, чем при лазерной резке испарением и резке плавлением.
4, лазерное скрайбирование и контроль разрушения, лазерное скрайбирование - это использование высокой плотности энергии лазерного сканирования на поверхности хрупких материалов,
Материал нагревают, чтобы испарить небольшую канавку, а затем прикладывают определенное давление,
Хрупкие материалы будут трескаться по мелким бороздкам.
Контролируемое разрушение - это использование крутых температурных распределений, создаваемых во время лазерного фрезерования, для создания
локальное тепловое напряжение в хрупком материале, что приводит к разрушению материала вдоль мелких канавок.
По сравнению с традиционным методом обработки пластин, лазерная резка имеет преимущества высокого качества резки
(узкая ширина разреза, малая зона термического влияния, гладкий разрез), высокая скорость резки, высокая гибкость
(может быть вырезана произвольная форма), широкие возможности применения материалов.
