Понятие "Индустрия 4.0
Индустрия 4.0 - это концепция, выдвинутая правительством Германии в 2011 году и предвещающая скорое наступление четвертой промышленной революции. Основанная на новом поколении информационных технологий, таких как Интернет, Интернет вещей, большие данные и искусственный интеллект, она реализует цифровизацию, сетевое взаимодействие и интеллектуальность производственного процесса. Суть заключается во всесторонней взаимосвязи людей, машин и вещей посредством информационно-физической системы (CPS), а также в построении высокогибкой производственной модели персонализированных и оцифрованных продуктов и услуг.
В Индустрии 4.0 все производственное оборудование оснащается датчиками и исполнительными механизмами, которые подключаются через беспроводные сети, образуя огромный Интернет вещей (IoT). Благодаря IoT производственное оборудование может обмениваться информацией в режиме реального времени, работать вместе и реализовывать автоматизированное производство. Например, интеллектуальная производственная система может автоматически завершить весь процесс обработки заказа, планирования производства, выполнения продукции и контроля качества без вмешательства человека.
Между тем, Индустрия 4.0 использует большие данные и технологии искусственного интеллекта для мониторинга и оптимизации производственного процесса в режиме реального времени, повышая эффективность производства и качество продукции. Благодаря сбору и анализу огромного количества данных в процессе производства, производственный процесс может быть точно скорректирован для повышения эффективности производства и качества продукции. Применение технологий искусственного интеллекта также позволит повысить интеллектуальность и автоматизацию производственного процесса, например, самооптимизацию и настройку производственного оборудования с помощью машинного обучения и технологий глубокого обучения.
Влияние Индустрии 4.0
Индустрия 4.0 - термин, обозначающий будущее направление развития производства, - постепенно меняет облик глобального производства. Он означает, что обрабатывающая промышленность переходит в новую эру автоматизации, полностью разрушая традиционную модель ручного производства. Последствия этих изменений далеко идущие, они не только повышают эффективность производства, но и открывают беспрецедентные возможности для персонализированного производства, оптимизации цепочек поставок и модернизации промышленности.
Широкое применение технологии Industry 4.0 принесло предприятиям огромные выгоды.
Благодаря идеальному сочетанию крупногабаритного оборудования, такого как станки и гибочные машины, с интеллектуальными и автоматизированными производственными линиями, предприятия могут реализовать непрерывный и эффективный режим производства, что значительно повышает эффективность производства и одновременно эффективно снижает производственные затраты. Это дает предприятиям сильное конкурентное преимущество в условиях все более жесткой рыночной конкуренции.
Индустрия 4.0 обеспечивает производственным предприятиям беспрецедентную гибкость
В рамках традиционной модели производства производителям часто приходится выпускать большие объемы продукции, чтобы снизить затраты. Однако Индустрия 4.0 позволяет производителям персонализировать производство в соответствии с уникальными потребностями потребителей. Этот прорыв отвечает индивидуальным требованиям рынка к внешнему виду, функциональности и производительности продукции, что повышает ее конкурентоспособность на рынке.
Индустрия 4.0 произвела революцию в управлении цепочками поставок
Благодаря Интернету вещей и технологии больших данных предприятия могут контролировать и оптимизировать цепочку поставок в режиме реального времени, осуществляя полное визуальное управление от закупки сырья до доставки продукции. Это обеспечивает предприятиям более гибкую устойчивость, позволяя им быстро реагировать на изменения рынка и повышая эффективность и оперативность цепочки поставок. В сфере логистики применение технологии IoT позволяет отслеживать логистическую информацию в режиме реального времени и оптимизировать процессы, повышая тем самым эффективность и точность логистики. С постоянным развитием технологий обрабатывающая промышленность переходит от модели производства с низкими затратами и низкой добавленной стоимостью к модели производства с высокими затратами и высокой добавленной стоимостью. Особенно в сфере производства высокотехнологичного оборудования Индустрия 4.0 значительно повысила качество продукции и уровень технологий, а также общую конкурентоспособность благодаря интеллектуальным и усовершенствованным производственным процессам.
Индустрия 4.0 также создает определенные проблемы в сфере занятости
С распространением интеллектуального оборудования и систем некоторые традиционные рабочие места могут быть заменены автоматизированными производственными линиями. Но в то же время Индустрия 4.0 создает и новые возможности для трудоустройства. С популяризацией интеллектуальных устройств и систем спрос на таланты в соответствующих областях продолжает расти. Кроме того, Индустрия 4.0 будет способствовать прогрессу в области образования и обучения, выращивая все больше талантов со специальными навыками, чтобы адаптироваться к развитию новых технологий.
Несмотря на многочисленные преимущества, которые дает Индустрия 4.0, все еще существуют проблемы, связанные с ее сочетанием со специальным оборудованием, таким как гибочные станки. Как реализовать идеальную интеграцию интеллектуального оборудования с традиционными процессами и полностью использовать потенциал Индустрии 4.0 - это актуальный вопрос, требующий решения уже сегодня. Для этого необходимо тесное сотрудничество между производителями и поставщиками технологий для совместного поиска решений Industry 4.0 для сектора гибочных станков.
В заключение следует отметить, что влияние Индустрии 4.0 нельзя игнорировать. Она не только повышает эффективность производства, удовлетворяет индивидуальный спрос, оптимизирует управление цепочками поставок, способствует модернизации промышленности и создает возможности для трудоустройства, но и открывает новые возможности и вызовы для развития обрабатывающей промышленности. Чтобы лучше адаптироваться к этим изменениям, предприятиям необходимо активно внедрять новые технологии, усиливать подготовку талантов и технологические инновации для достижения устойчивого развития и долгосрочного конкурентного преимущества.
Интеллектуальная система управления
Интеллектуальные системы управления имеют различные характеристики, ниже приводится информация об использовании интеллектуальных систем управления в компании.
Система управления DELEM
DELEM DA-53Tнапример, имеет 10,1-дюймовый цветной TFT-экран высокого разрешения, уникальную сенсорную навигацию по "горячим клавишам", поддерживает до 4-х осей (Y1, Y2 + 2 вспомогательные оси) управления. Система имеет встроенную библиотеку инструментов/материалов/продуктов, а передовые алгоритмы управления по оси Y обеспечивают эффективное управление клапанами с замкнутым и разомкнутым контуром. Оснащен системой управления с компенсацией ЧПУ и интерфейсом USB-накопителя для удобной передачи данных. Оснащена автономным программным обеспечением Profile-53TL, позволяющим пользователям программировать и моделировать в автономном режиме.
Студия автоматизации B&R
Появившаяся B&R Automation Studio - это платформа, разработанная B&R, профессиональной компанией в области промышленной автоматизации, которая поддерживает разработку нескольких систем управления.
С помощью B&R Automation Studio гибочные станки можно легко интегрировать в экосистему Industry 4.0 для интеллектуального производства. Различные интеллектуальные системы управления используются при производстве гибочных станков с различными потребностями, что повышает производительность.
Система управления Cybelec
Cybelec еще один ведущий производитель систем ЧПУ с системами управления, которые также способны интегрироваться с платформой Industry 4.0. Например, CybTouch 8 PS, входящая в семейство CybTouch, предназначенная для синхронного прессования. В числе его особенностей - интуитивно понятный и яркий 7-дюймовый цветной графический ЭЛТ-экран, ручное последовательное создание 2D-графических контуров, управление по 4 осям (Y1, Y2 + 2 оси), расчет коэффициентов изгиба и компенсации давления. Кроме того, доступны управление компенсацией с ЧПУ, коррекция угла и обратного хода. Продукт также поставляется с автономным программным обеспечением PC1200, обеспечивающим пользователям большую гибкость в редактировании и моделировании программ. CybTouch 8 PS обеспечивает эффективное и точное управление процессом одновременной штамповки благодаря высокоинтегрированным функциям и интуитивно понятному управлению, что позволяет упростить работу и повысить точность производства.
Система управления ESA
Представленный продукт ESA S6302D-графический ЧПУ с самым мощным 10-дюймовым сенсорным экраном в своем классе, оснащенный высокопроизводительной графикой и предлагающий полную функциональность для высококачественных станков. Экономичные и удобные функции включают 10-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей, ручную последовательность для создания 2D-графики с помощью сенсорного управления, поддержку 4 осей (Y1Y2,X,R), автоматический расчет усилий изгиба и компенсации, модульную оснастку для использования с каждой деталью или изгибом, прямую коррекцию угла и расчет компенсации, а также встроенные усилители пропорциональных и напорных клапанов. Также доступно бесплатное программное обеспечение для автономного моделирования на ПК для поддержки управления двойными связями станка (опция) и интерфейс Modbus TCP для SCADA или MES (опция).
Применение датчиков IoT
Различные датчики, такие как датчики давления и температуры, устанавливаются на гибочном станке для мониторинга рабочего состояния оборудования и условий окружающей среды в режиме реального времени. Эти датчики могут собирать большие объемы данных, которые можно использовать для прогнозируемого технического обслуживания и сокращения времени простоя оборудования. Подключившись к платформе Интернета вещей (IoT), гибочный станок реализует тесную связь с облаком для поддержки удаленного мониторинга, анализа больших данных и предиктивного обслуживания. Благодаря таким известным платформам IoT, как Microsoft Azure IoT и IBM Watson IoT, создается надежная инфраструктура, позволяющая обеспечить более интеллектуальное и эффективное управление производством на гибочном станке. Эта передовая технология подключения не только повышает прозрачность производственного процесса в реальном времени, но и обеспечивает мощную поддержку для обслуживания оборудования и оптимизации производительности, делая гибочный станок более конкурентоспособным в цифровом производстве.
Приложения для совместной робототехники
Применение коботов произведет революцию в производственной линии гибочных станков, реализовав совместную работу роботов и людей для выполнения задач по гибке. Использование передовых датчиков и технологий искусственного интеллекта для обеспечения безопасного взаимодействия между роботами и людьми не только повышает гибкость и эффективность производственной линии, но и создает более продуктивную рабочую среду. Эта передовая модель совместной работы не только упрощает сложный процесс гибки, но и предоставляет сотрудникам более творческие задачи. Внедрение коллаборативных роботов - это не только скачок в автоматизации производственных линий, но и идеальная интеграция человека и машины, привносящая новую производственную парадигму в обрабатывающую промышленность. В то же время оно усиливает влияние проблемы занятости, описанной в предыдущем разделе, и массовое применение роботов, несомненно, вызовет волну увольнений традиционных работников, порождая новые социальные проблемы.
Подведение итогов
Индустрия 4.0, являясь представителем четвертой промышленной революции, вызывает промышленный переворот во всем мире. Ее уникальный способ изменить традиционную производственную отрасль, интегрировав интеллект, автоматизацию и сетевое взаимодействие в производственный процесс, открывает новый путь для глобального промышленного развития. Наша компания продолжит решать задачу интеграции Индустрии 4.0 с нашим собственным бизнесом, чтобы увеличить производственные мощности и улучшить качество продукции.
О нас
Durmapress специализируется на проектировании, производстве и продаже различного металлообрабатывающего оборудования, включая гибочные станки, ножницы, пуансоны, станки для лазерной резки и т. д. Компания была основана в 2000 году. Благодаря многолетнему опыту и накоплению технологий. DurmaPress стал одним из известных брендов металлообрабатывающего машиностроения Китая.
Свяжитесь с нами
Последние сообщения
Категории
Следуйте за нами
Еженедельное новое видео
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Если у вас есть какая-либо информация о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам в течение 24 часов.
