Волоконно-лазерная сварочная машина это самое дорогое оборудование, поэтому многие клиенты предпочитают выбирать более компактные модели, чтобы сократить расходы.
В этом нет ничего плохого с точки зрения стоимости закупок. Но если свариваемый продукт толстый, его нужно производить непрерывно в течение длительного времени.
Модели малой мощности трудно удовлетворить соответствующим требованиям к сварке изделия.
В это время клиенты часто используют режим полной мощности 1 кВт машина для резки волоконным лазером для завершения процесса сварки,
Значит, он подходит для лазерного оборудования? На самом деле, это очень плохо.
A, основные части лазерного блока питания: полная мощность использования, как автомобиль запустить 120 ярдов в течение длительного времени,
легко привести к старению лазерного источника питания (в основном для обеспечения источника питания),
и связанные с ними электронные и оптические компоненты стареют, сокращают срок службы компонентов.
Два, основные компоненты лазера ксеноновая лампа и кристалл: расход расходных материалов увеличивается,
Например, ксеноновая лампа в нормальном режиме светит 1 миллион раз, при длительной работе с полной нагрузкой этот показатель снизится до сотен тысяч раз или около того,
влияние повышения температуры и повреждения поверхности покрытия при длительной работе объектива в режиме полной нагрузки, а также легко привести к загрязнению и разрыву.
Три, основные компоненты лазерного чиллера: чиллер в режиме запуска и остановки высокочастотного режима работы,
компрессор и основные его внутренние компоненты очень велики, что сокращает срок службы чиллера.
Поэтому мы предлагаем клиентам выбрать волоконные лазерные сварочные аппараты, прежде всего, рассмотреть материал,
толщины и других факторов для сварки изделий, а затем выбрать модель, подходящую по мощности.
Это позволяет не только добиться наилучшего эффекта сварки, но и увеличить срок службы оборудования.
