Skip to content

Краткое обсуждение развития листогибочного пресса

Разработка листогибочного пресса

По форме передачи пресс-тормоза можно разделить на механические и гидравлические. В настоящее время механические листогибочные прессы заменены гидравлическими. Преимущества гидравлических листогибов в том, что они имеют больший рабочий ход, могут создавать максимальное номинальное усилие в любой точке хода; ход гибки, давление и скорость можно регулировать, легко реализовать ЧПУ; можно достичь быстрого подхода, медленной гибки, в соответствии с технологическими требованиями гибки заготовок; использование многоцилиндровой синхронной системы значительно повышает точность гибки, и реализует многомашинную связь листогибов, расширяя технологический диапазон листогибов. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ является самым ранним станком для обработки листового металла, с самым широким применением и самыми отечественными производственными предприятиями, он развился от раннего 3-осевого до текущего 8-осевого управления, и он сочетается с роботами для загрузки и разгрузки и гибочными роботами для формирования гибочных агрегатов с ЧПУ.

Первые листогибочные прессы требовали ручного управления, что было очень неудобно, и было трудно гарантировать точность гибки, а эффективность производства была низкой. Позже, с популяризацией и развитием электронных технологий и компьютерных технологий, появилось большое количество гидравлических листогибочных прессов на основе системы управления PLC, реализующих высокоточный процесс гибки. Эта система листогибочных прессов называется листогибочным прессом с ЧПУ, который постепенно заменил гидравлические листогибочные прессы с ручным управлением, точно контролируя точность гибки, уменьшая ошибки, снижая затраты и повышая эффективность.

Листогибочные прессы с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как авиастроение, судостроение, автомобилестроение и электротехническая промышленность. В Китае существуют сотни производителей, выпускающих различные типы листогибочных станков. Однако уровень развития листогибочных станков в Китае все еще отстает от зарубежных стран.

Типы листогибочных прессов очень разнообразны: гидравлические листогибы, листогибы с ЧПУ, тендерные листогибы, конденсаторные листогибы, ручные листогибы, листогибы для шин, листогибы для ножниц и десятки других, имеющих самые разные области применения.

В 1980-х годах был достигнут значительный прогресс в применении технологии ЧПУ в листогибочных прессах. Почти все листогибочные прессы, импортируемые из-за рубежа в Китай, были оснащены передовыми системами ЧПУ. В настоящее время системы ЧПУ отечественных листогибочных прессов в основном импортируются, а затем настраиваются с помощью подсказок на китайском языке и графических функций CAD/CAM.

Листогибочные прессы в основном используются для обработки металлических листов. С помощью различных пресс-форм металлические листы могут быть согнуты в нужные пользователям формы. При наличии соответствующего оборудования они также могут использоваться для штамповки. Листогибочные прессы широко используются на заводах по производству самолетов, кораблей, автомобилей и электроприборов, отличаясь высокой эффективностью производства. Основным методом передачи ползунов листогибочного пресса как в стране, так и за рубежом является гидравлическая передача, которая отличается мощным усилием передачи, подходит для крупногабаритных машин и имеет высокий коэффициент рентабельности.

По мере развития листогибочных прессов с ЧПУ гибочные штампы, устанавливаемые на листогибочные прессы, также продолжают развиваться. Если посмотреть на историю развития гибочных штампов на листогибочных прессах с ЧПУ, то с конца XIX века до середины XX века основным материалом для гибочных штампов была быстрорежущая сталь. В 1927 году в Германии впервые были разработаны твердосплавные материалы для гибочных штампов с ЧПУ, которые получили широкое распространение. В 1950-х годах Швеция и США по отдельности синтезировали искусственные алмазы, положив начало эпохе доминирования сверхтвердых материалов для резки гибочных штампов с ЧПУ. В 1970-х годах люди использовали технологию синтеза под высоким давлением для синтеза поликристаллического алмаза (PCD), решив проблему нехватки и высокой цены природных алмазов, тем самым расширив сферу применения гибочных штампов с ЧПУ до авиационной, аэрокосмической, автомобильной, электронной, камнеобрабатывающей и других областей.

тормоз-2

Если посмотреть на развитие китайской обрабатывающей промышленности с глобальной точки зрения, то становится очевидным, что в последние годы она развивается быстрыми темпами. Для отрасли производства листогибочных прессов с ЧПУ это означает значительные рыночные возможности. Однако на этом фоне низкая стоимость производства в Китае является общепризнанным фактом. С точки зрения производительности труда, есть статистические данные, показывающие, что производительность труда в Китае примерно в 3-5 раз ниже, чем в развитых странах, таких как Германия, США и Япония. На таком большом рынке с низкой производительностью труда, в сочетании с непрерывным прогрессом и развитием производственных технологий, это создает как возможности, так и проблемы для индустрии листогибочных станков с ЧПУ. Спрос со стороны рынка на штампы для листогибочных станков с ЧПУ заключается не только в количестве, но и в улучшении качества.

Классификация листогибочных прессов

Листогибочные прессы делятся на ручные, гидравлические и прессы с ЧПУ. Ручные листогибочные прессы далее подразделяются на механические и электрические ручные листогибочные прессы. Гидравлические листогибочные прессы подразделяются по принципу синхронизации на валовые, механико-гидравлические и электрогидравлические. Гидравлические листогибочные прессы также можно классифицировать по типу движения: вверх и вниз.

Функции листогибочных машин

Листогибочные прессы для листового металла способны выполнять V-образное рифление листов нержавеющей стали, железа, меди и других материалов. Современные листогибочные станки, оснащенные специальными насадками, могут также выполнять такие задачи, как полировка, шлифовка и волочение проволоки на металлических листах и профилях. В основном они используются в промышленности для гибки и формовки листового металла, например, в автомобилестроении, производстве дверей и окон, изготовлении стальных конструкций.

Базовые знания о гибке

Гибка листового металла - это процесс изменения угла наклона листа или заготовки, например, сгибание в V-образную или U-образную форму. Как правило, существует два метода гибки листового металла: гибка в пресс-форме и гибка на листогибочном прессе. Гибка в пресс-форме подходит для сложных конструкций, небольших объемов и массового производства листового металла, в то время как гибка на листогибочном прессе подходит для обработки конструкций больших размеров или при не слишком больших объемах производства. Эти два метода гибки имеют свои принципы, характеристики и возможности применения.

Гибка на листогибочном прессе

Листогибочные прессы делятся на обычные листогибочные прессы и листогибочные прессы с ЧПУ. Если требуется высокая точность, а также для гибки листового металла неправильной формы, обычно используются листогибочные прессы с ЧПУ. Основной принцип работы заключается в использовании гибочного ножа (верхняя матрица) и V-образного паза (нижняя матрица) листогибочного пресса для гибки и придания формы деталям из листового металла.

Гибочный нож (верхний штамп)

Форма гибочного ножа показана на рисунке 1-3. В процессе обработки она выбирается в первую очередь в соответствии с требованиями к форме заготовки.

Нижняя матрица обычно имеет V-образную форму с шириной (6-8)t (где t - толщина материала).

На процесс гибки влияет множество факторов, в основном это радиус дуги верхнего штампа, материал, толщина материала, прочность нижнего штампа и размер отверстия в штампе. На рис. 1-3 слева показан верхний штамп, а справа - нижний.

Основные принципы последовательности сгибания

Основные принципы последовательности сгибания

Согнитесь изнутри наружу.

Изгиб от маленького до большого.

Сначала согните специальные формы, затем общие.

Убедитесь, что предшествующий процесс формования не влияет на последующие процессы и не мешает им.

Радиус изгиба

При гибке листового металла в месте сгиба должен быть определенный радиус изгиба. Радиус изгиба не должен быть слишком большим или слишком маленьким и должен быть подобран соответствующим образом. Слишком малый радиус может привести к образованию трещин в месте сгиба, а слишком большой - к пружинящему изгибу.

Изгиб Пружинистость

Состояние сжатия

Состояние пружины

Рисунок 1-5: Схематическая диаграмма пружинящего изгиба

Угол откоса Δa = b - a

оснастка

b - фактический угол заготовки после пружинения

a - угол наклона штампа

При вторичном или более высоком порядке изгиба часто возникает интерференция между изгибаемой заготовкой и инструментом, как показано на рис. 1-6. Черная часть представляет собой мешающую деталь. Это препятствует завершению изгиба или может вызвать деформацию при изгибе из-за помех во время гибки.

Одноразовая плоская кромка

Метод однократного сплющивания края: Как показано на рис. 1-8, сначала согните металлический лист под углом 30 градусов с помощью ножа для гибки под углом 30 градусов, а затем расплющите согнутый край.

Будущее листогибочных станков

В настоящее время тенденция развития листогибочных систем с ЧПУ в основном сосредоточена на трех аспектах: производительность, функциональность и архитектура системы. В частности, с точки зрения производительности: высокая точность, высокая скорость, высокая эффективность, гибкость, многоосевое управление, открытое программное и аппаратное обеспечение, интеллектуальность.

Функциональные возможности: Графический интерфейс пользователя, визуализация научных расчетов, разнообразная интерполяция и компенсация, высокопроизводительный встроенный ПЛК.

Производительность: высокая точность, высокая скорость, высокая эффективность:

Эффективность и качество являются ключевыми показателями передовых производственных технологий. Использование таких технологий, как высокоскоростные процессорные чипы, RISC-чипы, мультипроцессорные системы управления, элементы обнаружения высокого разрешения, цифровые сервосистемы переменного тока, согласованные электрические шпиндели, линейные двигатели и т.д., позволяет значительно повысить эффективность, улучшить качество и сортность продукции, сократить производственные циклы и повысить конкурентоспособность на рынке. В ближайшие годы сверхточные листогибочные станки с ЧПУ будут развиваться в направлении точности, высокой скорости, интеллекта и нанотехнологий, превращаясь в новое поколение листогибочных станков с ЧПУ.

Гибкость: Листогибочная система с ЧПУ принимает модульную конструкцию нового поколения, с более широким набором функций и более высокой надежностью, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей. Одна и та же система группового управления может автоматически динамически регулировать поток информации в соответствии с различными производственными процессами, выполняя функции системы группового управления.

Многоосевое управление: благодаря многоосевому управлению после закрепления заготовки на листогибочном станке с ЧПУ можно выполнять автоматическую смену инструмента, вращение шпиндельной головки, поворот рабочего стола и другие операции для завершения сложной обработки с несколькими процессами и поверхностями. Это не только обеспечивает высокую чистоту поверхности, но и значительно повышает эффективность.

Открытое программное и аппаратное обеспечение: пользователи могут осуществлять вторичную разработку программного обеспечения листогибочного станка с ЧПУ в соответствии со своими потребностями, и область их использования больше не ограничивается производителем.

Графический интерфейс пользователя

Пользовательский интерфейс - это диалоговый интерфейс между системой листогибочного станка с ЧПУ и пользователем. Графический интерфейс пользователя должен быть удобен для различных пользователей, включая непрофессиональных. Операции могут выполняться через окна и меню, что позволяет реализовать такие функции, как графическое моделирование, динамическое отслеживание, симуляция и быстрое программирование.

Визуализация научных расчетов: Повышение точности ЧПУ

В современной обрабатывающей промышленности обмен информацией выходит за рамки традиционных текстовых и вербальных форм и включает в себя визуальные данные, такие как графики, изображения и анимации. Технология визуализации находит широкое применение в CAD/CAM, автоматизации параметров, компенсации инструмента и отображении в реальном времени, повышая понимание и эффективность процесса обработки. Диверсификация методов интерполяции, включая линейную, круговую и полиномиальную, а также различные функции компенсации, такие как люфт и температурная компенсация, обеспечивают точность и аккуратность операций с ЧПУ. Кроме того, интеграция высокопроизводительных ПЛК в системы листогибочных станков с ЧПУ облегчает прямое программирование с помощью лестничных диаграмм или языков высокого уровня, поддерживает беспрепятственную отладку и редактирование модификаций в режиме онлайн, позволяя пользователям адаптировать приложения к своим конкретным потребностям.

Усовершенствование системной архитектуры для листогибочных прессов с ЧПУ

В соответствии с развивающимися потребностями современной промышленности системная архитектура листогибочных станков с ЧПУ претерпевает значительные изменения. Интеграция достигается за счет использования высокоинтегрированных центральных процессоров, RISC-чипов и крупномасштабных программируемых интегральных схем, что повышает плотность интеграции и скорость работы системы, а также улучшает общую надежность. Модулизация способствует дальнейшей стандартизации и оптимизации систем листогибочных станков с ЧПУ за счет интеграции таких компонентов, как центральные процессоры, память, сервоприводы положения и коммуникационные интерфейсы, в стандартизированные серийные продукты, удовлетворяющие различным требованиям к системам. По мере развития современной промышленной революции ожидается широкое распространение листогибочных станков с ЧПУ, что приведет к постоянному совершенствованию удобных интерфейсов, повышению точности гибки и эффективности, тем самым революционизируя всю отрасль механической обработки.

О нас

Durmapress специализируется на проектировании, производстве и продаже различного металлообрабатывающего оборудования, включая гибочные станки, ножницы, пуансоны, станки для лазерной резки и т. д. Компания была основана в 2000 году. Благодаря многолетнему опыту и накоплению технологий. DurmaPress стал одним из известных брендов металлообрабатывающего машиностроения Китая.

Свяжитесь с нами

Последние сообщения

Категории

Следуйте за нами

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Если у вас есть какая-либо информация о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам в течение 24 часов.

en_USEnglish
Поддержка WeCreativez в WhatsApp
Наша служба поддержки готова ответить на ваши вопросы. Задайте нам любой вопрос!
👋 Здравствуйте, чем я могу помочь?