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Sistema de medición de ángulos LaserCheck

Comprobación láser de prensas plegadoras

La fabricación de piezas de chapa metálica con ángulos de doblado precisos que se mantienen constantes en todo momento se encuentra a menudo con un problema durante el proceso de producción real: diferentes parámetros en el grosor del material y tensiones. Para resolver este problema y hacer que el uso de materiales de menor calidad sea también seguro para el usuario, data M Engineering ha desarrollado una potente solución para medir los ángulos de plegado en prensas plegadoras: el LaserCheck. LaserCheck permite al usuario determinar el ángulo de flexión exacto en prensas plegadoras mediante triangulación láser junto con galgas extensométricas, y funciona sin contacto.

lasercheck

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LaserCheck-Sistema de medición del ángulo de curvatura

Calibración y precisión

La precisión del sensor es superior a ±0,1°. La precisión de plegado depende del control, la precisión de la máquina, las herramientas y el material. Normalmente se alcanzan precisiones de plegado de ± 0,3°. Para aumentar la precisión de flexión, los sensores pueden calibrarse después del montaje, con lo que se reduce la tolerancia de montaje.

 
 
 
 

Todos los sensores están precalibrados para poder trabajar con resultados razonables también sin calibración. Sólo debe definirse el ángulo de montaje. El usuario de la máquina puede introducir correcciones de errores lineales para diferentes situaciones de medición.

lasercheck10

LaserCheck 10

  • Anchura de matriz [mm]: de V6 a V60
  • Altura de la matriz [mm]: de 55 a 85
  • Distancia de separación[mm]: 90-220
  • Ángulo de montaje: 55
  • Longitudes de cable: máx. 5 m (longitud de la máquina máx. 3 m)
  • Rango de medición: 30°-180°
  • Frecuencia de exploración típica: 20 Hz
  • Precisión del sensor: ±0,2°.
  • Interfaz de cámara: USB 2.0
  • Clase óptica: 1/2"-CMOS
  • Resolución (h x v): 1280x1024 (1,3 MP)
  • Tensión de entrada | Alimentación: 5 V CC | 500 mA a través de USB
lasercheck11

LaserCheck 11

  • Ancho de matriz [mm]: de V6 a V100
  • Altura de la matriz [mm]: de 55 a 85
  • Distancia de separación[mm]: 90-220
  • Ángulo de montaje: 45° ±10°
  • Longitudes de cable: máx. 50m 
  • Rango de medición: 30°-180°
  • Frecuencia de exploración típica: 50-100 Hz
  • Precisión del sensor: mejor que ±0,1°.
  • Interfaz de cámara: Gbit Ethernet (1 Gbit/seg)
  • Clase óptica: 1/1,8"-CMOS
  • Resolución (h x v): 1280x1024 (1,3 MP)
  • Entradas: Señal de disparo
  • Tensión de entrada | Potencia: 24 VCC | 90mA
lasercheck12

LaserCheck 12

  • Ancho de matriz [mm]: de V6 a V100
  • Altura de la matriz [mm]: de 55 a 85
  • Distancia de separación[mm]: 165-380
  • Ángulo de montaje: 45° ±10°
  • Longitudes de cable: máx. 50m 
  • Rango de medición: 30°-180°
  • Frecuencia de exploración típica: 50-100 Hz
  • Precisión del sensor: mejor que ±0,1°.
  • Interfaz de cámara: Gbit Ethernet (1 Gbit/seg)
  • Clase óptica: 1/1,8"-CMOS
  • Resolución (h x v): 1280x1024 (1,3 MP)
  • Entradas: Señal de disparo
  • Tensión de entrada | Potencia: 24 VCC | 90mA
sistema lasercheck10

¿Por qué LaserCheck?

LaserCheck es un sistema integral diseñado para prensas plegadoras, que incluye sensores de medición de ángulos, diversas interfaces para controladores de prensas plegadoras, sensores de galgas extensométricas para detectar el retorno elástico y sistemas motorizados para los movimientos de los sensores.

Accesorios de Lasercheck

Opciones

Sensores

Para medir desde el punzón con una gran distancia de trabajo de hasta 2000 mm (LaserCheck XR)

Sensores

Ajuste longitudinal

Necesario para diferentes estaciones de medición. Con servomotores o motores paso a paso con interruptor de proximidad inductivo (totalmente cableado y parametrizado).

Ajuste longitudinal

Extensor de alcance WRE

Para LaserCheck 11 y 12 necesario para troqueles de gran anchura

Extensor de alcance WRE

Extensor de alcance DRE

Para LaserCheck 11 y 12 necesario para grandes alturas de herramienta

Extensor de alcance DRE
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