Aquí compartimos noticias del sector y más información sobre soluciones de procesamiento de metales, así como respuestas a algunas preguntas sobre nuestros productos.
En respuesta a los problemas comunes que los clientes encuentran después de usar la máquina dobladora, Durmapress ha publicado un artículo para explicarlo a los clientes, con la esperanza de que sea útil para todos los clientes en el futuro.
Con el rápido desarrollo de las máquinas curvadoras en el país y en el extranjero en los últimos años, han aparecido en el mercado varios sistemas CNC de máquinas curvadoras, como la serie holandesa DELEM, la serie suiza CYBELEC y la serie italiana ESA, las más exportadas.
¡Feliz Día de Acción de Gracias! ¡Durmapress le enviará los beneficios de Acción de Gracias, y la promesa de que algunos modelos de Durmapress será 10% de descuento durante un mes! En este momento de gratitud, Durmapress agradece sinceramente a todos los clientes que nos han apoyado durante mucho tiempo, y agradece a los clientes nuevos y antiguos por su confianza y amor hacia nosotros. Somos muy conscientes de que los productos de alta calidad y un esmerado servicio postventa son la clave para que los clientes nos elijan, por lo que siempre actuamos de buena fe y... Leer Más "¡Feliz Acción de Gracias!
Antecedentes de la aplicación En vista de las características de los lotes pequeños de piezas de doblado de varios lotes, los clientes necesitan cambiar los moldes muchas veces al día. Sobre la base del doblado automático por robot, la solución de cambio automático de moldes de WILA puede realizar operaciones de doblado totalmente automatizadas en la mayor medida, mejorar en gran medida la tasa de rendimiento y la eficiencia de doblado, y así lograr un mayor retorno de la inversión. Tecnología principal El cambio automático de molde utilizado en la dobladora requiere el apoyo de tres sistemas principales: el... Leer Más "Solución de cambio automático de moldes WILA
Análisis del estado actual de la tecnología de plegado en la industria de la chapa metálica En la actualidad, la tecnología de procesamiento inteligente y flexible se ha convertido en la búsqueda y el deseo de los fabricantes de chapa metálica de gama alta. En la industria de la chapa, la mayoría de las empresas siguen utilizando procesos de plegado tradicionales. En el proceso de producción, debido a la variedad, las especificaciones y los pequeños lotes de productos, múltiples máquinas de plegado y un gran número de... Leer Más "Technical Characteristics And Applications Of Robot Bending Cell
l molde es el principal factor que afecta a la precisión del plegado. El molde es la herramienta principal para curvar la pieza. La forma y el tamaño de la pieza doblada dependen principalmente de la precisión dimensional de la parte de trabajo del molde.
El proceso de conversión de energía eléctrica de una plegadora CNC implica principalmente la conversión de energía eléctrica en energía mecánica para impulsar la plegadora a trabajar. Este proceso incluye el arranque del motor, la conversión de energía eléctrica en energía mecánica y la conversión de energía durante el proceso de plegado.
Principales tipos de proceso de la máquina de corte láser 1、Corte por vaporización La vaporización es un proceso de corte no metálico que mantiene el rayo láser en un lugar hasta que el material de trabajo se calienta y se evapora. También utiliza la inyección de gas inerte. Sin embargo, el objetivo principal es eliminar las partículas evaporadas en lugar de evitar la oxidación. Durante el proceso de corte por vaporización láser, la temperatura de la superficie del material aumenta hasta el punto de ebullición muy rápidamente, lo que puede evitar la fusión causada por la conducción del calor. Por lo tanto, la pieza... Leer Más "Proceso principal de corte y tecnología de corte de llaves de la máquina de corte láser
Problemas comunes en el proceso de cizallamiento y su impacto en la calidad y la eficiencia de procesamiento fuerza desigual durante la placa de cizallamiento fácilmente conducir a la flexión, y la distorsión, lo que afecta a la apariencia y posterior procesamiento, la necesidad de optimizar los parámetros del proceso, y el uso de un dispositivo fijo estable.
En el proceso de industrialización actual, la máquina formadora de conductos en espiral, como un importante equipo de producción, desempeña un papel vital en la ventilación, refrigeración, ingeniería contra incendios y otros campos. No sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también promueve en gran medida la mejora de la calidad del producto, e inyecta nueva vitalidad en el próspero desarrollo de la construcción de ingeniería y la industria manufacturera.
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